Назад в Главное меню
Горизонтальный пильный центр

kappa automatic 100

kappa automatic 100. Еще больше прочности, производительности и комфорта! Пильный центр с самым современным оборудованием - энергоэффективный, быстрый и необычайно точный.
kappa automatic 100

Особенности

Благодаря своей структуре и стандартному оснащению самый большой форматно-раскроечный и пильный центр kappa automatic марки Mayer отвечает самым главным требованиям современного производства:

  • Идеальное качество обработки панелей достигается за счет автоматической регулировки высоты пропила для обеспечения оптимального угла входа пильного полотна и максимальной плавности хода пильной каретки.
  • Двухсторонняя система измерения обеспечивает высокую точность и повторяемость результатов обработки.
  • Для получения максимальной производительности при самых коротких циклах раскроя прижимная балка открывается соразмерно с высотой материала, благодаря чему время перемещения материала снижается до минимума.
  • Постоянно растущим фактором в производстве являются расходы на электроэнергию. Наш пакет "Зеленая линия" с управляемыми аспирационными заслонками и прямым управлением двигателями позволяет на 30% снизить потребление электроэнергии.
  • Один из самых низких уровней шума при работе минимизирует нагрузку на окружающую среду и благотворно сказывается на здоровье персонала.
  • Пневматически управляемые стальные зажимы надежно и без повреждений зажимают стеки плит (высота зажима для плит в открытом состоянии 90 мм) и отдельные небольшие плиты.

Детали и оборудование

Привод пильной каретки

Привод пильной каретки

Неизменность скорости подачи пильной каретки регулируется в бесступенчатом режиме в диапазоне 5–100 м/мин непосредственно с панели управления. Привод осуществляется с помощью зубчатого колеса и зубчатой штанги направляющей рейки.
Превосходные результаты разрезов - новое направление реза

Превосходные результаты разрезов - новое направление реза

Для получения идеальных, без сколов, результатов разреза используются главные и подрезные пильные диски с вылетом пильного диска 77/100/118/139 мм. Вместе с направлением реза в сторону упора это обеспечивает первоклассный результат, отвечающий самым высоким требованиям.

Управляемая прижимная балка – максимальная производительность за счет максимально коротких производственных циклов

Управляемая прижимная балка – максимальная производительность за счет максимально коротких производственных циклов

Управляемая прижимная балка станка kappa automatic в процессе обработки открывается не полностью, а только в соответствии с высотой материала, обеспечивая таким образом кратчайшие производственные циклы и максимальную эффективность.

Программное обеспечение оптимизации раскроя 

Программное обеспечение оптимизации раскроя 

Имеющее модульную структуру программное обеспечение для оптимизации раскроя на основе имеющихся спецификаций вычисляет экономичные планы раскроя с учетом времени и объема. Простая совместимость с большинством программ для проектирования и конструирования позволяет опционально рассчитывать объемы материала и нагрузку, время раскроя и длину кромки. 
Эффективная загрузка с помощью подъемногостола/склада для панелей 

Эффективная загрузка с помощью подъемногостола/склада для панелей 

При помощи установленного сзади подъемного стола/укладчика панелей, загрузкапилы осуществляется путем последовательной подачи отдельных панелей. Необходимое количество панелей добавляется на раскрой непосредственно со штабеля.  
Прижимное устройство

Прижимное устройство

Автоматическое прижимное устройство позволяет делать длинный распил заготовки (ширина заготовки 50–1200 мм), приставленной к угловому упору.
Простое управление 

Простое управление 

Простая экспозиция пульта управления и наглядноеменю программного обеспечения системы управленияна базе ОС Windows, позволяют просто обслуживать станок. В качестве дополнительной опции устройство управления станком может быть подключено к существующим системам или сетям. Станок kappa automatic может быть оснащен программным обеспечением компании «Ardis» для оптимизации раскроя. По желанию заказчика также может быть дополнительно установлен принтер этикеток. 
Двойная система измерения на  блоке подачи материала

Двойная система измерения на блоке подачи материала

Блок подачи материала оснащен двумя взаимно контролирующими друг друга измерительными системами. В сочетании с высокоточным серводвигателем и массивными зажимными цангами достигается максимально возможная повторяемость результатов обработки. Снятие размера осуществляется отдельно от привода и абсолютно не подвержено износу.
Идеальная надежность технологического процесса

Идеальная надежность технологического процесса

В сочетании с использованием программного обеспечения для оптимизации раскроя для каждой заготовки Вы можете распечатать этикетку, которая содержит многочисленные данные (номер заказа, цель назначения, программа ЧПУ, окантовываемая сторона).
Роликовый транспортёр

Роликовый транспортёр

Пневматически управляемая массивная зажимная цанга изстали надежно и без повреждений зажимает пакеты плит(открытая высота цанги – 90/105/130 мм) и отдельные небольшие плиты.

Роликовый транспортёр

Роликовый транспортёр

Роликовый транспортёр отвечает за передвижение плит блоком подачи материала и гарантирует точную подачу материала к линии распила.
Надлежащее обращение с материалом

Надлежащее обращение с материалом

Столы для приемки, на которых используется технология с воздушными подушками, гарантируют аккуратное обращение с материалом, что особенно важно для обеспечения надежного технологического процесса даже при работе с большими штабелями плит. В зоне транспортировки материала дорожки с роликами обеспечивают бережное перемещение материала. В случае работы с материалами, которые особо чувствительны к воздействию давления, Вы можете выполнять тонкую регулировку давления прижима с помощью манометра.
Упоры для фанированного материала

Упоры для фанированного материала

Для форматного реза шпонированного материала или многослойной фанерной плиты используется пневматический фанерный упор.
Полированный стол станка – щадящее обращение с чувствительными материалами

Полированный стол станка – щадящее обращение с чувствительными материалами

Для особо щадящего обращения при работе с чувствительными материалами, а также неограниченного срока службы используйте полированный стол.
Пакет «greenLine» – снижение производственных расходов и шумового излучения

Пакет «greenLine» – снижение производственных расходов и шумового излучения

Пакет «greenLine» в моделях kappa automatic за счет регулируемой аспирации прижимной балки снижает необходимый объемный поток аспирации примерно на 30%. В дополнение к этому двигатели потребляют до 30% меньше электроэнергии благодаря сокращению времени выбега. С подтвержденным показателем шумового излучения на уровне всего лишь 73,5 дБ kappa automatic является одним из самых малошумных раскроечных станков в своем классе.

Эффективные пакеты программного обеспечения

Эффективные пакеты программного обеспечения

Горизонтальный форматно-раскроечный центр kappa automatic марки гарантирует простоту управления и максимальную эффективность с многочисленными пакетами программного обеспечения.

  • Модуль обработки кромок с автоматическим итоговым расчетом размера
  • Управление складированием и отходами
  • Редактор этикеток с функцией штрих-кода и модулем изображения
  • ASCII-Export и Import
  • Функция сети