kappa automatic 100. Więcej mocy, więcej wydajności, więcej komfortu! Piła panelowa o wysokim standardzie wyposażenia — energooszczędna, szybka i absolutnie precyzyjna.
Największa piła panelowa z serii kappa automatic Mayer swoją konstrukcją i wyposażeniem standardowym kładzie nacisk na najważniejsze punkty nowoczesnej produkcji:
Najlepszej jakości cięcia zostają osiągnięte za sprawą automatycznego ustawiania wysokości cięcia, gwarantującego optymalny kąt wejścia w materiał oraz najspokojnieszego przesuwu wózka pilarki.
Podwójny system pomiarowy gwarantuje możliwie najwyższą powtarzalność dokładności.
W celu osiągnięcia najwyższej produktywności z nakrótszymi cyklami cięcia belka dociskowa podnosi się w zależności od wysokości materiału przy czym czasy przesuwu materiału zostają skrócone do minimum.
Permamentnie rosnącym komponentem w produkcji są koszty energii. Nasz pakiet "Greenline" ze sterowanymi zasuwami odciągowymi oraz bezpośrednim włączaniem silników pozwala obniżyć zużycie energi do 30%.
Jeden z najniższych poziomów dźwięku odciąża środowisko oraz chroni zdrowie osób obsługujących obrabiarkę.
Sterowane pneumatycznie, masywne chwytaki ze stali gwarantują pewny uchwyt zarówno pakietów płyt (rozwarcie o wysokości 90 mm), jak i pojedynczych, małych elementów bez ich uszkodzenia.
Detale i wyposażenie
Napęd wózka pilarki
Stały posuw wózka pilarki regulowany jest płynnie w zakresie 5–100 m/min bezpośrednio na panelu sterowniczym. Napęd odbywa się za sprawą systemu koła zębatego i listwy zębatej gwarantując tym samym niezmienną jakość cięcia, niezależnie od materiału.
Perfekcyjne wyniki cięcia - nowy kierunek cięcia
O perfekcyjne, bez wyrw, czyste wyniki cięcia dba główna tarcza piły oraz podcinacza. Kierunek cięcia w stronę przykładnicy zapewnia pierwszorzędną, końcową jakość cięcia.
Sterowana belka dociskowa - najwyższa produktywność dzięki najkrótszym cyklom cięć
Sterowana belka dociskowa przy kappa automatic podczas pracy nie otwiera się całkowicie lecz tylko na wysokość materiału zapewniając tym samym najkrótsze cykle cięć z najwyższą wydajnością.
Oprogramowanie do optymalizacji rozkroju
Modułowo zbudowane oprogramowanie do optymalizacji cięć wylicza na podstawie listy elementów najbardziej ekonomiczny plan rozkroju, uwzględniający czas cykli cięć oraz odpady materiału. Łatwo kompatybilne z najpopularniejszymi programami konstrukcyjnymi i graficznymi, opcjonalnie może wyliczyć ilość i stopień wykorzystania materiału, czas cięcia oraz długość krawędzi i/lub połączenie z magazynem, realizować zarządzanie materiałem.
Efektywny załadunekz pomocą stołu podnośnego/magazynu płyt
Z ustawionym z tyłu stołem podnośnym/magazynem płyt dokonać można załadunku płyt na pilarkę z palet. Wymagana do rozkroju ilość płyt dostarczana jest bezpośrednio ze stosu płyt.
Belka docisku materiału
Przy cięciach wzdłużnych automatyczny zespół dociskowy zapewnia dokładny docisk płyt (szerokość płyt 50–1200 mm) do przykładnicy kątowej.
Prosta obsługa
Prosty układ panelu streowniczego oraz przejrzyste menu oprogramowania dla systemu sterowania opartego na Windows zapewnia intuicyjną obsługę. Rzeczą oczywistą jest przygotowanie pod połączenie sterowania obrabiarki z istniejącymi systemami lub sieciami. Kappa automatic może zostać wyposażona w oprogramowanie do optymalizacji rozkroju frimy Ardis. Dodatkowo, na życzenie, istnieje możliwość doposażenia jej w drukarkę termiczną etykiet.
Podwójny system pomiarowy przy belce przesuwu materiału
Zespół belki przesuwu materiału wyposażony jest w dwa, wzajemnie kontrolujące się systemy pomiarowe. W kombinacji z wysoko precyzyjnym serwosilnikiem oraz solidnymi chwytakami uzyskuje się najwyższą powtarzalność dokładności. Ściąganie wymiaru odbywa się niezależnie od napędu i jest absolutnie niezużywalne.
Perfekcyjna stabilność procesów
W kombinacji z oprogramowaniem do optymalizacji rozkroju dla każdego elementu wydrukować można etykietę z licznymi informacjami (nr zamówienia, przeznaczenie, CNC-program, krawędzie do oklejenia).
Chwytaki pakietów płyt — wersja z dwoma palcami
Sterowane pneumatycznie, potężne chwytaki ze stali gwarantują pewne, nie niszczące powierzchni materiału, mocowanie zarówno pakietów płyt (wysokość rozwarcia 90/105/130 mm) jak i pojedynczych, małych elementów.
Szyny rolkowe
Szyny rolkowe wspomagają belkę przesuwu w transportowaniu płyt i gwarantują precyzyjne doprowadzanie materiału do linii cięcia.
Pewne manipulowanie materiałem
Stoły odbiorcze z technologią poduszek powietrznych gwarantują bezpieczne manipulowanie materiałem, zapewniając płynny przebieg toków produkcji, również przy dużych stosach płyt. W obszarze belki przesuwu materiału szyny rolkowe zapewniają delikatny przesuw materiału. Przy bardzo wrażliwych materiałach siłę docisku przy chwytakach płyt można dokładnie ustawić z pomocą manometru.
Ograniczniki do płyt fornirowanych
Przy formatowaniu płyt fornirowanych z występem forniru lub płyt laminowanych do dyspozycji stoją pneumatyczne ograniczniki do forniru.
Wypolerowany stół obrabiarki - nie uszkadzający delikatnych materiałów
Do dyspozycji stoi wypolerowany stół obrabiarki nadzywczaj delikatny w stosunku do wrażliwych materiałów oraz o nieograniczonej trwałości.
Pakiet greenLine - redukcja kosztów eksploatacji oraz emitowanego hałasu
Pakiet greenLine dla modeli kappa automatic redukuje dzięki uregulowanemu odciągowi belki dociskowej wymagane natężenie przepływu odciągu o ok. 30 %. Dodatkowo silniki zużywają aż do 30 % mniej energii ze względu na zredukowany czas wybiegu. Z udowodnioną emisją hałasu wynoszącą 73,5 dB kappa automatic jest najcichszą pilarką panelową w swojej klasie.
Efektywne pakiety oprogramowań
Pilarki panelowe kappa automatik z licznymi pakietami oprogramowań gwarantują najprostszą obsługę i maksymalną efektywność.
Moduł do oklejania krawędzi obrzeżami z automatycznym obliczeniem wymiaru końcowego
Zarządzanie płytami i resztkami płyt
Edytor etykiet z kodami kreskowymi i moduł obrazkowy
